双卓液压小编与您分享液压站的调试细节和步骤：系统的压力试验应在安装完毕调试，并检测合格后进行。
　　
       (1)试验压力在一般情况下应符合以下规定。
　　1)试验压力应符合规定：小于16MPa时，1.5P;16~31.5MPa时，1.25P;大于31.5MPa时，1.15P。
　　2)在冲击大或压力变化剧烈的回路中，其试验压力应大于峰值压力。
       
       (2)系统在充液前，其清洁度应符合规定。所充液压油(液)的规格、品种及特性等均应符合使用说明书的规定;充液时应多次开启排气口，把空气排除干净(当有油液从排气阀中喷出时，即可认为空气已排除干净)，同时将节流阀打开。
　　
       (3)系统中的液压缸、液压马达、伺服阀、压力继电器、压力传感器以及蓄能器等均不得参加压力试验。
　　
       (4)试验压力应逐级升高，每升高一级宜稳压2~3min，达到试验压力后，持压10min，然后降至工作压力，进行全面检查，以系统所有焊缝、接口和密封处无漏油，管道无永久变形为合格。
　　
       (5)系统中出现不正常声响时，应立即停止试验。处理故障必须先卸压。如有焊缝需要重焊，必须将该管卸下，并在除净油液后方可焊接。
　　
       (6)压力试验期间，不得锤击管道，并在试验区域的5m范围内不得进行明火作业或重噪声作业。

　　
      2.调整和试运转
　　液压系统的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表以及安全防护等工程确认具备试车条件后进行。系统调试一般应按泵站调试、系统压力调试和执行元件速度调试的顺序进行泵站调试应在工作压力运转两小时后进行，系统温度适宜，运行过程无异常噪音和振动现象，系统速度调试细节逐个回路进行，每调试一个回路时其他回路必须关闭运行，整套液压系统在启动，换向，停止时按照设定的速度平稳运行方可投入实用。

        以上就是小编为您整理的液压站的调试细节和步骤相关内容，双卓液压设备是国内知名液压系统定制生产厂家,20年专注液压系统的研发与生产，为企业提供一站式的液压系统定制解决方案,我们双卓液压凭借强大的技术团队，20年从业经验，提供各类液压系统非标定制技术支持，并且保证售后服务，保证每一个液压系统设计上的完整以及液压站本身的质量。液压系统非标定制咨询热线：13695186166